Вход с паролем    |    Регистрация    |    Проверить статус заказа vaz-lada.com info@vaz-lada.com    |    
Автозапчасти и тюнинг на ВАЗ и LADA
работает на алгоритме Яндекса
(пусто)
 
Надежная покупка НАДЕЖНАЯ ПОКУПКАсертификат безопасности Возврат ВОЗВРАТ 14 ДНЕЙгарантированный возврат ГАРАНТИЯ КАЧЕСТВА ГАРАНТИЯ КАЧЕСТВАот производителя и магазина ДОСТАВКА ПО РОССИИ ДОСТАВКА ПО РОССИИвсе виды доставки

Барабан тормозной «ALNAS» чугунный ВАЗ 2108 (комплект 2 штуки)

ГлавнаяАРХИВТормозная системаТормозные барабаны


Характеристики: Марка: ВАЗ
Модель: ВАЗ
Бренд: ALNAS
VIN: (2108-3502070A)
Категория: АРХИВ
SKU: 8331
 
 
Голосов: 11
Оценить
3 380 Р
Артикул:  (2108-3502070A)
Кол-во:  

ВАЗ - Барабан тормозной «ALNAS» чугунный ВАЗ 2108 (комплект 2 штуки)

Каталожный номер детали: (2108-3502070A). Гарантия качества и возврата на: Барабан тормозной «ALNAS» чугунный ВАЗ 2108 (комплект 2 штуки). Подходит для: ВАЗ. Модель/Модели: 2108, 2109, 21099, 2110, 2111, 2112, 2113, 2114, 2115, Kalina 1, Priora, Granta, Kalina 2. Чтобы купить Барабан тормозной «ALNAS» чугунный ВАЗ 2108 (комплект 2 штуки) - достаточно оформить заказ на нашем сайте vaz-lada.com.

Марка автомобиля: ВАЗ. Модель автомобиля ВАЗ: 2108, 2109, 21099, 2110, 2111, 2112, 2113, 2114, 2115, Kalina 1, Priora, Granta, Kalina 2. Производитель: ALNAS. Подкатегория товара: Тормозные барабаны. Категория товара: ТОРМОЗА.

Применяемость: ВАЗ 2108-21099, 2110-2112, 2113-2115, 1117-1119 (Лада-Калина), 2170-2172 (Лада-Приора).По сравнению со стандартными, чугунные барабаны имеют большую жёсткость, благодаря чему менее подвержены деформации, менее подвержены перегреву в следствие частых торможений, силумин (сплав из которого делают штатные барабаны) более хрупкий, подвержен температурным деформациям и не только им (яйцеобразность), чугун же сохраняет форму (не будет биения). Силумин прикипает к ступице, иногда даже не спасает графитка. Чугун гораздо проще снять при замене колодок.  Успешная деятельность компании в сфере нефтяного машиностроения, имеющийся производственный потенциал и профессиональный опыт специалистов позволили ОАО «АЛНАС» в 2002 году освоить новое направление производства - выпуск узлов и деталей для автомобилей отечественных и зарубежных марок.Литейные линии ОАО «АЛНАС», оснащённые оборудованием ведущих мировых производителей («ABP Induction System» (Германия), DISA (Дания)), позволяют выпускать высококачественную продукцию из серого и высокопрочного чугуна. На сегодняшний день освоен выпуск более 25 наименований отливок автокомпонентов и 150 видов литых изделий для нефтедобывающего оборудования. Вес отливок варьируется в пределах от 0,35 кг до 12,5 кг, а диаметр может достигать 350 мм.С 2003 года на все автомобили ВАЗ «десятого семейства» устанавливаются тормозные диски, обработанные на высокоточных линиях EMAG и HESSAPP (Германия). Этот механообрабатывающий комплекс замкнул производственную цепочку выпуска тормозных дисков, позволив предложить автомобилестроительным предприятиям России и Европы конечный продукт высочайшего качества в объёмах выпускаемых деталей тормозных дисков до 1000000 штук в год. В 2005 году ОАО «АЛНАС» сертифицировало систему менеджмента качества по международному стандарту поставщиков автокомпонентов ИСО/ТУ 16949:2002 «Система менеджмента качества. Особые требования по применению ИСО 9001:2000 в автомобильной промышленности и организациях, производящих соответствующие запасные части».В целях удовлетворения растущих потребностей ведущих мировых автопроизводителей, размещающих в России свои сборочные производства, ОАО «АЛНАС» стремится к увеличению объёмов выпуска узлов и деталей автомобильной тематики, совершенствованию их конструктивных и потребительских качеств. И для этого ведёт непрерывную модернизацию своих мощностей.Приобретённое в 2009 году новое оборудование для литейного производства позволило снять ограничения по химическому составу отливаемых сортов чугуна, улучшить качество поверхности отливок за счёт снижения пористости и газосодержания. Стабильное качество литья обеспечивается за счёт применения высокоавтоматизированного оборудования и роботизированного литейного комплекса. Использование программного продукта «МагмаСофт» и установки прототипирования позволяет в короткие сроки осваивать производство литья любого уровня сложности.

РЕКОМЕНДУЕМ ПОСМОТРЕТЬ:

Наверх